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復合碳源總氮原位提標技術案例-市政污水A2/O工藝

項目基本情況介紹
 

某城市污水廠設計50000 m3/d,實際運行水量40000 m3/d左右,夏季有部分海鮮水混入。

處理工藝為:

集水池—初沉池—厭氧池—缺氧池—好氧池—二沉池—中間水池—混凝池—高密度沉淀池—濾池—消毒池—排放。

生化系統采用的是AAO工藝。

水廠原使用乙酸鈉(COD為21.4萬mg/L),價格為1500元/噸。應污水廠要求,我司提供總氮激活菌101,并派遣專業人員前往水廠進行調試,將出水總氮降至排放標準為一級A,客戶要求TN<15 mg/L。
 

項目實施要求

在不改變水站原有設施的條件下,采用生化系統菌群優化及針對性營養素組合的方案,使用我司復合碳源與總氮降解菌,將系統出水總氮穩定降至15 mg/L以下。
 

項目實施人員及分工

調試人員:江工(長隆科技)、陰廠(某污水廠廠長)

(a)系統控制人員:對各系統進行操控,主要是提升泵的流量調節、主反應區攪拌效果(曝氣大?。?、加藥設施、泥水分離設施(沉淀池的泥位)、排泥設施、壓泥等,設備控制由該水廠工程師負責,長隆科技工程師配合。

(b)水質監控人員:對處理后水質進行跟蹤監控,保證出水水質,碳源加藥量的控制調整由長隆科技工程師負責。

(c)水質監測人員:由水廠工程師做各個關鍵工藝參數點理化指標監測(氨氮、COD、總氮、DO等),長隆工程師配合。
 

項目實施時間及運行情況

調試時間:7天

復合碳源投加:復合碳源101的COD為60萬mg/L,采用現場的離心泵投加,保證平均加藥量為100 mg/L。

菌種投加:12月3日投加菌種100 kg于厭氧池進水。

水質監控:每天取各工藝段水樣檢測COD、總氮、氨氮,數據記錄保存。
 

日常運行管理:

a. 長隆工程師在要求調整工藝時,先通知現場負責人,在現場負責人配合下調整;

b. 長隆工程師實行12小時跟班;

c. 現場遇到突發事件與品升工程師一起協同解決。
 

數據記錄

(a)投加我司復合碳源和菌種前進水總氮數據

運行數據記錄表
桑德水務運行數據記錄表1

 

(b)投加我司復合碳源和菌種后進出水總氮數據

調試數據記錄表
桑德水務運行數據記錄表2

 

項目小結及建議

由調試數據記錄可知,我司菌種及碳源對生化系統總氮的去除率有明顯的提升效果。通過我司投加總氮去除菌后,第三天出水總氮呈現下降趨勢且第五天開始達到準Ⅳ類標準(小于10 mg/L)。
 

降成本及排泥量分析
桑德水務運行數據記錄表3

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